កម្រងព័ត៌មាន QC - ឈីកូរ៉ូបូត

1、ការរៀបចំមុនពេលផលិត៖ ប្រកាន់ខ្ជាប់នូវអង្គការស្តង់ដារនៃផលិតកម្ម វត្ថុធាតុដើម ឧបករណ៍ គ្រឿងបន្លាស់កែច្នៃ គ្រឿងបន្លាស់ស្តង់ដារ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរឹងផ្សេងទៀត {4909

នៅពេលដែលសម្ភារៈ គ្រឿងបន្លាស់កែច្នៃ និងផ្នែកស្តង់ដារអគ្គិសនីទាំងអស់ចូលទៅក្នុងកន្លែងនោះ អ្នកត្រួតពិនិត្យគុណភាពនឹងទទួលយកយ៉ាងតឹងរឹងនូវសម្ភារៈដែលចូលមកដោយយោងតាមគំរូ និងសូចនាករបច្ចេកទេសពាក់ព័ន្ធ រួមទាំងវិញ្ញាបនបត្ររូបរាងសម្ភារៈ សញ្ញាដែលត្រូវគ្នា ជាមួយនឹងសម្ភារៈ និងឧបករណ៍ និងរបាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យគុណភាព។ ផ្នែកដែលបានដំណើរការនៃសម្ភារៈដែលចូលមកត្រូវបានសាកល្បងសម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់ស្ទង់ គ្រប់ផ្នែកដែលបានដំណើរការជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវដែលគ្មានគុណភាពត្រូវបានដំណើរការឡើងវិញ ហើយសម្ភារៈដែលមានបញ្ហាគុណភាពត្រូវបានសម្អាតចេញពីវាលទាន់ពេលវេលា។ ក្រុមហ៊ុនបានបង្កើតស្តង់ដារបច្ចេកទេសយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ភាគច្រើនរួមមានស្តង់ដារសម្ភារៈជំនួយ វត្ថុធាតុដើម ស្តង់ដារដំណើរការ ស្តង់ដារផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច ស្តង់ដារផលិតផលសម្រេច ស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យ និងការធ្វើតេស្ត។ល។ សមា្ភារៈដែលបានដាក់ចូលទៅក្នុងដំណើរការនីមួយៗ ស្រទាប់ដោយកាតពិនិត្យស្រទាប់ ដូច្នេះការផលិតឧបករណ៍ស្ថិតក្នុងស្ថានភាពគ្រប់គ្រង។

2. ការរៀបចំមុនពេលផលិត៖ ការបណ្តុះបណ្តាល និងការអប់រំ (ការការពារ) សម្រាប់កម្មករផលិតកម្ម មុនពេលផលិត

ការគ្រប់គ្រងពីប្រភព ផ្តោតលើការអប់រំមុន។ បុគ្គលិកគ្រប់គ្រងផលិតកម្មរបស់ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងក្នុងការរៀបចំការងារប្រចាំថ្ងៃនឹងរៀបចំការប្រជុំមុនពេលសម្រាលជាក្រុមនឹងជាតម្រូវការនៃការជួបប្រជុំគ្នានៃឧបករណ៍ទាំងអស់វិធីសាស្រ្តនៃការដំឡើងជាដើមដល់បុគ្គលិកផលិតកម្មដើម្បីធ្វើការណែនាំលំអិតនិងការបណ្តុះបណ្តាល។ អនុញ្ញាតឱ្យបុគ្គលិកផលិតកម្មយល់ថាវិធីសាស្រ្តដំឡើងត្រឹមត្រូវកម្រិតនៃការដំឡើងមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ហើយសហជីពត្រឡប់មកវិញមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់មានយន្តការដាក់ទណ្ឌកម្មដែលត្រូវគ្នា។

3. ការធានាគុណភាពក្នុងដំណើរការផលិត៖ ការជួបប្រជុំគ្នាត្រូវបានអនុវត្តដោយអនុលោមតាម "គំនូរការជួបប្រជុំគ្នា" {249497593}

កម្មករផលិតកម្មបានបែងចែកការងារនិងការផ្គុំគ្រឿងបរិក្ខារដោយអនុលោមតាម "ការគូរការជួបជុំ" និង "គំនូសតាងលំហូរការជួបជុំ"។ បុគ្គលិកផលិតកម្មនីមួយៗតម្រូវឱ្យបំពេញកំណត់ត្រាការជួបប្រជុំ និងចុះហត្ថលេខាលើទម្រង់លម្អិត ហើយអ្នកគ្រប់គ្រងកម្រិតមធ្យមផលិតកម្មនីមួយៗតម្រូវឱ្យបំពេញកំណត់ត្រាគុណភាពផលិតកម្មឱ្យបានលម្អិតជារៀងរាល់ថ្ងៃ បញ្ជាក់ពីការទទួលខុសត្រូវនៃតំណភ្ជាប់ផលិតកម្មនីមួយៗ និងធានាឱ្យបានច្បាស់លាស់។ ការតាមដាន។

4. ការធានាគុណភាពរបស់រោងចក្រឧបករណ៍៖ អនុវត្តការត្រួតពិនិត្យការដឹកជញ្ជូនយ៉ាងតឹងរ៉ឹង និងពិនិត្យមើលរូបរាងឧបករណ៍ ស្តង់ដារការផ្គុំ និងលទ្ធផលតេស្តសមត្ថភាពឧបករណ៍ម្តងមួយៗ {2492066

មុនពេលឧបករណ៍ចាកចេញពីរោងចក្រ វាត្រូវបានសាកល្បងដោយអនុលោមតាមនីតិវិធីធ្វើតេស្តរោងចក្រផលិតផលដែលកំណត់ដោយរដ្ឋ។ បុគ្គលិកត្រួតពិនិត្យគុណភាពត្រួតពិនិត្យផលិតផលសម្រេចនៃឧបករណ៍នីមួយៗដោយអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិពាក់ព័ន្ធ ហើយបំពេញកម្មវិធី និងធ្វើតេស្តភាពចាស់លើនីតិវិធី និងសកម្មភាពមេកានិចរបស់ឧបករណ៍យ៉ាងហោចណាស់ 48 ម៉ោង។ ត្រូវប្រាកដថាឧបករណ៍ដែលបានចែកចាយគឺពេញលេញ ថ្មីស្រឡាង និងមិនមានពិការភាពក្នុងដំណើរការសម្ភារៈ ហើយក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះស្របតាមតម្រូវការនៃស្តង់ដារជាតិ កំណត់ត្រាត្រួតពិនិត្យផលិតផល វិញ្ញាបនបត្រនៃការអនុលោម និងការធានាត្រូវបានចេញ។